技術描述：

　　1、翻轉模式：玻璃自動上下片臺機械式翻轉，運行速度快，運行穩定，沒有抖動。

　　2、翻轉角度：95~98度可調，可實現各種角度玻璃架上片。

　　3、吸片深度：連桿伸縮機構，吸盤可前伸位移達150mm,可實現700mm的上片深度，沒有輔助架，可直接從鐵架進行上片作業。

　　4、感應裝置：使用兩套玻璃光電感應器（一套用，一套備用），避免感應失靈導致事故。

　　5、抬升裝置：異常的連桿抬升裝置，可實現抬升動作同步一致，避免了因抬升不同步的缺陷。

　　6、吸附裝置：吸盤采用雙層吸附結構（內外兩層），吸片堅固，避免了吸盤外層劃破而導致的吸附漏氣的缺陷。

　　7、吸盤控制：每個吸盤都有單獨的氣閥進行開關控制，可自由選擇吸盤工作數量，方便各種尺寸玻璃的上片操作需求。

　　8、抬升錯片保護：設備取片抬升保護裝置，避免因玻璃未及時錯片而導致的玻璃連帶造成的玻璃破損現象。

　　9、報警裝置：帶有自動檢測及紅綠燈報警裝置，對出現的異常情況可自動報警并有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控制。

　　10、操作模式：玻璃自動上下片臺有自動模式和手動模式兩種功能供選擇。操作方便直觀

　　11、操作界面：采用彩色液晶觸摸屏顯示界面，中英文顯示模塊，操作方便快捷。

　　12、參數設置：上片順序和每工位上片數量可進行數字化自動設定，與切割機全自動連機，設備自動行走，自動取片，實現不間斷連續上片，不需要反復操作，方便快捷。

　　操作規程：

　　1、穿戴好玻璃手套等勞保防護用品。

　　2、開機前依照設備點檢表對設備進行點檢。

　　3、玻璃在磨削前需要注意檢查水路是否通暢。

　　4、檢查機床開啟時有無異響，是否正常運轉。

　　5、根據完善的玻璃尺寸調節設備各項參數使玻璃完善尺寸準確。

　　6、玻璃沿著導輪送進，送進要平穩，感應壓輪壓到玻璃時可將手掌回。

　　7、機床尾端作業人員需將已磨削完成的玻璃取下擺好，前后作業人員需配合緊密，若有意外情況可按急停按鈕停止機床。

　　8、作業人員需對自身完善作業環境熟悉。

　　9、設備在作業結束后需對設備進行加油等保養。

　　10、定期對玻璃自動上下片臺水箱進行換水，在換水時要檢查水泵的過濾網是否破損或堵塞實現冷卻水管道通暢。